Gut zu wissen

Jedes Kilogramm Stickstoff aus organischen Düngemitteln zählt — Ausbringverluste bringen die Düngebedarfsermittlung schnell ins Wanken. Für eine Nachauflaufdüngung von Mais sind daher neue Verfahren gefragt.
Cultan- und Gülle-Spezialist Siegfried Mantel von Profiagrartechnik e. K. aus 97499 Donnersdorf hat hierfür den Maisreiheninjektor „Ro-Ci“ (Abkürzung für Rowcropinjektor) entwickelt. Beim Maschinenbau kooperiert Mantel mit der Firma Eidam Landtechnik aus Lößnitz in Sachsen.

Maisreiheninjektor: Breiter Rahmen

Für Schlagkraft sorgt der bis zu 12,75 m breite Rahmen. Alternativ sind Arbeitsbreiten mit 6 oder 6,75 m sowie mit 9 m, 9,75 und 12 m verfügbar. Bei unserem Einsatz mit 75 cm Reihenweite waren 16 Scharelemente auf dem Rahmen platziert. In dieser Ausführung bringt der Injektor 3,2 t auf die Waage, was laut Entwickler weder für Tandem- oder Tridem-Fässer noch für Selbstfahrer problematisch ist. Wir empfehlen trotzdem einen Blick auf die Achslasten und das Stützlastverhalten.
Zum Scharkonzept: Herzstück sind 35 mal 35 mm starke Federzinken mit einer Durchgangshöhe von 70 cm. An der Spitze formen 56 mm breite Schare mit Schnellwechselsystem des kanadischen Herstellers Bourgault die Furche. Andere Ausführungen gibt es optional.
Auf den Scharen verschweißt Eidam einen senkrechten Furchenbrecher aus Hardox 500, der beim Öffnen der Furche einen Erdwurf — vor allem auf schweren Böden — verhindern soll. Auf Sandboden, wie bei unserem Einsatz, könnte man darauf sicherlich verzichten. Laut Entwickler wird so aber der Verschleiß des restlichen Schars reduziert.

Zur Gülleablage

Im Schatten des Schars wird die Gülle im Band abgelegt. Für den Gülleauslass sitzt hinter dem Scharstil ein Rechteckrohr, worin entweder zwei 40-mm- oder ein 50-mm-Gülleschlauch münden.
Für die Gülledosierung sorgt ein vertikaler Schneidverteiler von Eidam mit 18 oder 36 Abgängen. Der eingesetzte Kopf mit 18 Abgängen ist für maximal 30 m³ bei 10 km/h ausgelegt. Soll das System kleine Mengen dosieren, lassen sich die Rohrquerschnitte von außen reduzieren. Für Hanglagen ist das System bis 20° freigegeben.
Nachdem das Gülleband abgelegt ist, verschüttet ein Stahlbügel die Furche. Im Sand funktionierte das Prinzip super, für schwere Böden folgt eine Alternative. Grenzwertig war die Erdbedeckung hinter der Radspur des Xerion, dort arbeiteten die Schare bei ansonsten gut eingestellter Tiefe nicht ausreichend tief. Zur Abhilfe empfiehlt der Entwickler dort längere Scharspitzen, um stets 10 bis 15 cm zu erreichen.
Ab Werk ist jeder Gülleschlauch mit einem pneumatischen Tropfstopp bestückt. Sobald das Hubwerk eine definierte Höhe überschreitet, schließen drei Luftbälge den Güllestrom. Optional lässt sich diese Technik von Agrarpro auf eine GPS-Teilbreitenschaltung mit fünf Sektionen aufrüsten.
Die Tiefenführung erfolgt über vorlaufende Stützräder der Größe 195/55 R 10 — die Unterlenker werden in Lageregelung gefahren.
Zur Konturanpassung können beide Rahmenhälften unabhängig voneinander dem Bodenprofil folgen. ­Mittig sind die Unterlenkerkoppelpunkte hierfür mit Drehgelenken versehen.
An den Randreihen enden zwei oder drei Gülle-Zuleitungen, die per Kugelhahn hinzugeschaltet werden können. So soll der bisher gesetzlich geforderte Mindestabstand von einem Meter zu Gewässern bei mehr als 5 % Hanglage eingehalten werden (zukünftig 3 m), indem das äußere Schar auf der feld­inneren Seite der Reihe arbeitet. Die Ausbringmenge liegt dann dort bei 150 %.
Auch im Feldbetrieb empfiehlt Mantel, die Anschlussreihe zwischen zwei Arbeitsbreiten unbearbeitet zu lassen und beidseitig mit je 50 % mehr zu düngen: „Dann sieht man deutlich, dass ab dem 8-Blatt-Stadium keine Nachteile durch den Aufbruch des Herbizidfilms zu sehen sind.“

Klappt kompakt

Der massive Hauptrahmen ist zum Klappen in vier Segmente geteilt. Die äußeren klappen zuerst 180° nach vorne und dann mit den inneren Segmenten nach oben. Bei 30 cm Bodenfreiheit ist das Gerät 4 m hoch und 2,95 m breit.
Einklappen und bedienen lassen sich die Funktionen über einzelne Steuergeräte oder Loadsensing. Zusätzlich benötigt man ein ew-Steuergerät mit Rücklauf für den Verteilerkopf mit einer Ölmenge von 60 l/min. In Loadsensing-Ausführung ist der Rahmen mit einem elektro-hydraulischen Steuerblock und einer Funkbedienung ausgestattet.

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