Gut zu wissen

Schlitzgeräte sind die erste Wahl, wenn es um die emissionsarme Gülleausbringung auf Grünland geht. Nachteil der bisherigen Systeme: Die Geräte sind schwer und daher kaum in Arbeitsbreiten über 12 m erhältlich. Denn mit steigender Arbeitsbreite ist es schwierig auch die äußeren Scheiben mit ausreichendem Druck zu beaufschlagen, damit die Gülle nicht auf, sondern in den Boden abgelegt wird. TBL wagt sich mit dem neuen Klapprahmen nun erstmals an die 15-m-Marke und klappt dabei das Gerät hinter dem Selbstfahrer kompakt in die Transportposition.
Wir haben nach dem ersten Schnitt den „kompakten“ Profi mit 9,75 m Arbeitsbreite besucht — das ist 1 m mehr Arbeitsbreite als in diesem Segment üblich. Das Gerät klappt trotzdem nur mit drei Segmenten. Das verkürzt die Rüstzeiten im Vergleich zur Doppelfaltung mit fünf Elementen, auf das TBL bei den Geräten mit 12 und 15 m Arbeitsbreite zurückgreift. Ermöglicht wird diese Arbeitsbreite mit den hydraulisch, in einem Parallelogramm aufgehängten Scheiben­elementen. Sie werden in Transport­stellung 25 cm an den Rahmen herange­zogen. Dadurch kann der Rahmen aus massivem Vierkantrohr kurz über das Mittelteil klappen, ohne die 3-m-Marke zu überschreiten. Unter der Höhenmarke von 4 m bleibt das Gerät, wenn die Scheiben nicht höher als 25 cm vom Boden gehoben werden.

Compact profi 975: Beweglich und stabil

Die neuartige Rahmenkonstruktion gibt dem TBL Schlitzgerät seine Stabilität. Die doppeltwirkenden Klappzylinder sind über eine Scherenkonstruktion mit den Auslegern verbunden. Ausgeklappt bilden die Scheren mit dem Rahmen ein stabiles Dreieck, das mit Hilfe der Zylinder gespannt wird. So können die Ausleger auch außen den vollen Druck ausüben, ohne dabei die Drehpunkte und die Klappzylinder mit zu großen Kräften zu überlasten. Denn neben dem Eigengewicht von 3,2 t lässt sich auch vom Trägerfahrzeug zusätzlich Druck übertragen.
Die Anpassung an die Bodenkontur ist beim TBL Schlitzgerät ebenfalls neu und besonders: Zum einen können sich die Scheiben­elemente über den per Stickstoffspeicher vorgespannten Zylinder dem Verlauf der Bodenoberfläche anpassen. Zum anderen ist der Rahmen in einem Mittelbolzen zen­tral gelagert, so dass sich die komplette Arbeitsbreite um diesen Bolzen den Kon­turen anpassen kann — sehr gut.
Sobald der serienmäßige Tropfstopp die Gummitüllen hinter den Scheiben am Vorgewende schließt, zentrieren zwei Zylinder oben am Rahmen das Gerät, so dass die Ausleger nicht mehr pendeln können.

Einzel- oder Doppelscheibe

Das Schlitzgerät ist modular aufgebaut. Die verzinkten Scheibenhalter sind so konstruiert, dass sich entweder eine Scheibe, eine V-förmige Schneidscheibe oder zwei V-förmig angestellte Scheiben anbringen lassen. Die Scheiben sind jeweils als Paar in einem Element untergebracht und haben einen Strichabstand von 18,75 cm. Die Elemente können in Kurvenfahrt bis zu 10 Grad zu jeder Seiten ausweichen. TBL setzt auf harte Buchsen und weichere Bolzen, so lassen sich die Bolzen bei Verschleiß einfach wechseln. Eine Zentralschmierung für alle Drehpunkte liefert TBL serienmäßig­.
Jedes Schlitzgerät von TBL ist bereits für die teilflächenspezifische Gülleausbringung vorgesehen. Dabei kann auf Wunsch jedes Element einzeln ausheben — keine Überlappung mehr! Die Hydraulikkomponenten bezieht TBL von Hydac, beim Section Control richtet man sich nach der Elektronik vom Selbstfahrer, arbeitet aber in der Regel mit Trimble oder John Deere zusammen.

Weitere Details

Bildergalerie

Tabellen und Grafiken